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LG-GY-MFPF三合一过滤洗涤干燥机是在现有的过滤设备上研发的新一代固液分离工艺设备。可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，最大限度的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。
系统三合一分为无菌级与工业级二个系列。
LG-GY-MFPF系列无菌级多功能过滤洗涤干燥器主要用于无菌原料的生产使用，过滤器内部所有部件抛光级别达到0.4Ra, 完全符合FDA 生产要求 。
LG-GY-MFPF系列工业级多功能过滤洗涤干燥器是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、自动出造于一体的多功能固液分离设备。
产品特点
⒈高效生产：三合一过滤干燥机将原本需要多个设备完成的过滤、洗涤、干燥工序整合在一台设备中，减少了设备占地面积，缩短了生产周期，提高了生产效率。例如，在制药行业中，原本需要多步操作且耗时较长的原料药生产，使用该设备后，能够在一个封闭的系统内快速完成，大大提高了原料药的生产效率。
⒉质量保障：设备的密闭设计有效避免了物料与外界环境的接触，减少了物料被污染的可能性，从而保证了产品的质量稳定性。特别是对于对卫生条件要求极高的食品、医药行业，能够满足其严格的生产标准。同时，精准的温度、压力、搅拌速度等控制参数，使得过滤、洗涤、干燥过程能够精确控制，确保产品质量的一致性。
⒊节能环保：在干燥过程中，真空环境和热气体的结合使用，相比传统干燥方式，能够降低能源消耗。同时，设备对物料的高效处理，减少了物料的浪费，实现了节能环保的生产目标。例如，在化工行业中，对于一些昂贵的原材料，该设备能够通过精准的操作，提高原材料的利用率，减少废弃物的产生。
工作原理
▼过滤阶段：操作可在加压或真空状态下进行。当物料进入设备后，在压力差的作用下，液体通过过滤装置被分离出去，固体则留在滤板上形成滤饼。在这个过程中，由于设备的合理设计，滤饼能够保持平整状态，从而实现良好的固液分离效果。
▼洗涤阶段：设备内部装有特制的 360° 旋转喷淋装置。在洗涤时，清洗（洗涤）液在一定压力下通过喷淋装置均匀地分布于容器内，既可以对容器内部进行全面清洗，也能够对物料进行桨化洗涤。通过升降搅拌桨叶，将滤饼和洗涤液充分混合，使得浆状结晶及滤饼中的杂质能够被有效去除，实现充分洗涤。
▼干燥阶段：滤饼形成并洗涤完成后，搅拌桨叶逐层将滤饼刮松，同时设备的加热装置开始工作，在真空状态下，利用热气体对湿物料进行加热。真空环境降低了液体的沸点，热气体则加速了物料中水分的蒸发，从而达到快速干燥物料的目的。在干燥适当时间后，还可通过在线取样分析滤饼湿份，确保产品达到内控质量要求。
产品结构图
规格参数
应用领域
油脂：原油、漂土、氢化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
石油化工产品：柴油、润滑油、石蜡、矿物油产品等。
饮料：啤酒、果汁、酒类、牛奶类。
有机化学品：各种有机酸、醇、苯、醛等。
油和清漆：树脂类、清漆、染料、真漆等。
无机化学品：澳水、氰化钾、氟石等。
食品：明胶、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
医药：双氧水、维生素等。
矿产：煤屑、煤渣等。
其他：空气、水的净化等。
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